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现在的塑料加工行业是相当发达的，随着材料技术的不断进步，现在的注塑工艺也是越来越成熟了，不少厂家已经可以很好的掌握这门手艺来制造加工塑料了。在注塑的过程当中经常是需要使用到一些模具的，模具的质量在某种程度是直接影响到了塑料产品的质量的，所以说对于操作人员而言，保证模具的使用其情况是基本要求。那么在注塑模具的使用过程当中需要注意哪些事项呢?下面我们就来了解一下吧。塑料口红外壳
1、定期检查一下所需要使用到的模具，检查一下使用的模具的内外表面是不是存在有质量缺陷。表面光滑无毛刺，并且无裂纹是其基本要求，如果说模具存在质量问题的话，后续加工出来的塑料产品的质量肯定是得不到保证的。每次注塑加工完以后都要注意清理一下使用过的模具，确保其内部的无异物，保持其清洁。
2、使用注塑模具进行加工时先注意观察一下所使用的工程塑料颗粒，如果塑料颗粒存在有明显的质量不达标的问题的话，是不应该投入进注塑模具当中进行加工的。一些劣质的注塑模具在进入注塑模具加热之后会附着在模具的表面，难以处理，影响注塑模具的下一次使用。
3、注意一下所使用的注塑模具的一些性能参数，在加工的时候保证从事的加工工作是在其性能要求范围之内的的，否则的话选择注塑模具不恰当也是会造成注塑模具质量上出现问题的。
