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了解化妆品包材材质与工艺

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2019-08-28

塑料口红外壳生产

塑料材质大类
1、AS:硬度不高,较脆(敲击时有清脆的声音),透明色,且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触,在普通的乳液瓶,真空瓶中一般都是瓶身的材料,也可制小容量的膏霜瓶。呈现透明状。

2、ABS:属于工程塑料,不环保,硬度较高,不能直接与化妆品,食品接触,在亚克力化妆品包材中一般都是内盖,肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。

3、PP、PE:属于环保材料,可以直接与化妆品,食品接触,是灌装有机护肤品的主要材质,材质本色发白,半透明状。根据不同的分子结构,能达到三种不同的软硬程度。

4、PET:属于环保材料,可以直接与化妆品,食品接触,是灌装有机护肤品的主要材质,PET材质较软,本色是透明状。

5、PCTA、PETG:属于环保材料,可以直接与化妆品,食品接触,是灌装有机护肤品的主要材质,材质较软,透明状,PCTA和PETG是软质的易刮伤。并且不常用喷图多用印刷。

6、口红外壳价格亚克力:材质较硬,呈透明状,且底色发白。并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷,或在注塑时进行上色。


着色工艺
1、电化铝:铝制外表,就一层包裹在内层塑料上。
2、电镀(UV): 与喷图相比效果出来的是亮色的。
3、喷涂:与电镀相比出的颜色是暗哑色。
蒙砂:一层磨砂的质感。

内瓶外喷:是在内瓶的外面进行喷涂从外观看与外瓶之间有明显的空隙间隔。侧面看喷图面积小。

外瓶内喷:是在外瓶的内侧进行喷绘从外观看上去面积较大。垂直平面看面积较小。且与内瓶没有空隙。

4、拉丝包金包银:实为一张膜,仔细观察可在瓶身上找衔接的缝隙。

5、二次氧化:是在原有氧化层进行二次氧化,从而达到光面覆盖有暗哑面的花纹或是暗哑面出现光面的花纹。多用于logo的制作。

6、注塑色:是在产品注塑时在原料中添加色粉。工艺相对廉价。也可以添加珠粉,也可添加太白粉使PET透明色变成不透明色(再加入一些色粉可以进行调色)。水波纹的产生就是与添加的珠粉的多少有关。


印制工艺
1、丝印:印上去后的效果有明显的凹凸感。因为是一层油墨。丝印的规则的瓶子(圆柱型)可以一次印制完成。其他的不规则的一块一次费用。颜色也是一种一次费用。并且分自干油墨和UV油墨两种。自干油墨长期易掉,可用酒精擦拭掉。UV油墨摸上去有明显的凹凸感很难擦掉。

2、烫印:是一层薄薄的纸烫印在上面。所以并没有丝印的凹凸感。并且烫印不要直接在PE和PP这两种材料上。需要先进行热转印后在进行烫印。或者有好的烫金纸也是可以直接烫印的。铝塑上不可以做烫印,全速上可以做烫印。

3、水转印:是放在水中进行的无规则印制工艺。印出来的纹路不一致。并且价格更贵。

4、热转印:热转印多用于量大,印刷复杂的产品。属于在表面附上一层膜。价格偏贵。

5、胶印:多用于铝塑软管和全塑软管。胶印如果是彩色软管做白色时一定要用丝印,胶印会有底色透出来。并且有时会在软管表面附上一层亮膜或者亚膜。


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