在彩妆包装材料领域，一股“二次加工”风潮正汹涌而来。在彩妆产品中，相当一部分需要依靠包装设计来提升价值感，以往的模具制造模式所生产的包材包材往往难以凸显产品特色，而现在，经过“二次加工”的彩妆包材则可在相对主流的几种塑胶模型的基础上，通过装饰、喷涂、镶镀等工艺，实现产品外包装的品质的进一步升级。众所周知，包括口红、粉饼盒在内的彩妆包材很难在外观形态上有大的变化，供应商只能选择在产品外饰上有所革新。比如，在网格状的盒盖上可镀可镶，使得产品更具质感，从而帮助所包装的产品提升价值感。此外，多功能的“混搭”也更能帮助产品带给消费者人性化的使用体验。在传统的唇彩顶端加装一只具有按摩功能的滚珠，可以在打造唇部妆容的同时按摩唇部肌肤；或在睫毛膏的包装上端安装一只可收缩的软毛刷，其初期的用意是用来梳理刷完睫毛膏后易于结块的睫毛，后来却渐渐被多数使用者用作了眉毛刷，可谓“歪打正着”。新材料的研发和运用也成为彩妆包材加工的重点之一。瓶盖滴塑技术已取得国家相关技术，通过这种技术制造出的瓶盖可将色彩与器型巧妙融合，省去了后期在塑胶瓶盖上再填充、镶嵌装饰物的步骤，使瓶盖一次成形，节省后期加工环节的生产成本，并且齐全的色彩应用也可以在瓶盖上随意制作出需要的图案，瓶盖的外观设计空间被大大拓展。要想在当下的化妆品市场上获得订单，价格战已经不是唯一法宝，专业性变得更加重要，彩妆包材“二次加工”的时尚风潮正是这一大趋势的体现。

随着化妆品市场(shì chǎng)的发展，各化妆品厂家所生产的化妆品区别越来越小。化妆品包材硬度不高，较脆敲击时有清脆的声音，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。口红管以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。唇膏管规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。因此，在化妆品包装上加大功夫，可以突出产品(Product)主题，吸引消费者（Consumer)。化妆品产品的同质化越来越明显，化妆品包装行业分析也越来越必要。化妆品瓶是化妆品企业推广产品的一把利器，设计美观的化妆品包装会更大程度的吸引消费者，有助于提升企业的销售(Sales)业绩。化妆品包装除了在外形上做文章外，现在越来越多的企业更加注重突出产品主题以及走低碳(Low carbon)环境保护之路。

选择化妆品包材厂家时，在考虑成本的同时，更应该考虑市场预期，把控好化妆品包材设计关口，从外包装箱到内纸盒；从容器形态到标签文案；从风格定位到运输风险；从内包到外包，等等，全盘考虑，统筹安排，确保结构合理，物理性好。乳液泵规格范围较大16ml至38ml，出水量为0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜类和洗涤类产品。有的客户只考虑容器，而对外包等方面撒手不管，特别是地域情况(Condition)、运输情况，等等，二、容量是否标准护肤品包材种类多，生产(Produce)的工艺比较复杂，有时候难免出现容器容量与设计标准有差距，因此，在容器生产前，应该充分考虑料体的特性，有针对性地把控好。乳液泵规格范围较大16ml至38ml，出水量为0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜类和洗涤类产品。特别规格(specifications)是否完整，外形是否美观，视觉是否舒畅，等等。非常多客户在洽谈业务候，往往就只知道按照样板生产，其实这个是不完整的，因为料体不同，同样的容器所具备净含量是不同的。

化妆品包装制品在领域中有着广泛的应用，尤其常用于小容量包装上，化妆品包装制品的易开启性主要取决于包装材料(Material)的撕裂性能、热封性能以及材料表面的摩擦系数.化妆品包装制品除了塑料的，纸类的，瓶类包装也是化妆品包装领域中使用较多的一种包装形式.其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产(Produce)单位(unit)离线或在线重点控制（control)的工艺参数(parameter)之一.其扭矩值是否合适，对产品(Product)的中间运输、以及的消费都有很大的(influence).检测(检查并测试)瓶盖开启与锁紧力可以借助扭矩仪进行检测，同时瓶盖的开启与锁紧力检测也应与包装物的密封性检测关联起来.化妆品为具有良好的视觉美感，均印刷精美，对于化妆品包装袋印刷质量的检测显得较为重要。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。

模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，优质化妆品包装外壳将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，绵阳化妆品包装外壳之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。