模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，推荐口红外壳将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，汕头口红外壳之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。

现在的消费者需要的不再是“暴发户”式的奢侈包装，而是能体现文化含义和价值观，带有强烈性格颜色的包装，“低调有内涵”的化妆品包装成为顾客凸显格调的标配。每逢节假日，有过度包装前科的厂商总是提心吊胆，生怕在相关(related)部门抽检不合格包装中再次“中招”。由中秋饼、酒类产品所引发的包装潮流一度横扫礼品界，烟酒、茶叶、电子产品等品类均是包装重灾区。没想到这次，化妆品也被盯上了。国家针对化妆品过度包装的要求是，化妆品包装空隙低于50%，包装层数必须限制在3层以下。化妆品包材玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量很少用于化妆品上。化妆品包材硬度不高，较脆敲击时有清脆的声音，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。另外，还有一条不是强制标准，即除初始包装之外的所有包装成本总和不宜超过商品销售(Sales)价格的12%。

（1）烫印/印刷附着度（丝印管或贴标管喷码测试）：以3M600履盖印刷、烫色部位，抚平、来回压抚10次使履盖部位无气泡，保持 1 分钟后，一手拿管（盖），一手拉胶带，然后以45度角瞬间撕去，无印刷、烫色脱落现象。轻微脱落（脱落面积≤5%，脱落单个点面积的直径≤0.5mm）不影响整体识别可接受。 烫金银处要缓慢撕开。每种颜色操作 1 次（如一次测试中能测到多种颜色可同时一次完成。注意：测试过的胶带部分不能重复使用）。（2）电镀/喷涂附着度：使用美工刀，在电镀/喷涂的部位划出4～6个边长约0.2cm的方格（划伤电镀/喷涂的涂层即可），用3M-810胶带粘到方格上1分钟后成45°～90°角用力快速撕下,不得有脱落。卫生要求：口红管与各内部组件，要求内外洁净、无杂质、异物、油污、不准有肉眼可识别的划痕、污垢等、黑点、杂质须φ≤0.3mm、不得多于2个、且分散分布、不影响使用、穿透状杂质不允许有。口红管包材不得出现非材料之外的气味。

儿童化妆品已经成为了新兴的消费市场，对于很多的商家在争相生产适合儿童使用的化妆品，这样也会让儿童化妆品品牌和种类得到更加的丰富，但是往往对于很多的化妆品来说在包装上面内容存在一定的问题，像是在宣传功效方面，还有就是在安全标示等方面都不是很规范。针对这种情况，近期，国家食药监总局也是在官网上面发布了相关管理方法，对于儿童的化妆品包装来说也是提出了很多方面的要求的。 一、儿童化妆品的种类非常的多现在我们国家也正是面临着生育的高峰期的，对于基数巨大的儿童群体来说往往对于这样的一个市场也是非常的有更多的商机的，但是对于市场的巨大来说没有很高的要求，甚至并没有品牌的建立，也没有一些高端品牌的出现，现在在儿童护肤产品中也是只有一些老品牌的儿童产品品牌。据了解，很多商场内和很多的网络平台上面，对于儿童化妆品来说品牌也是非常的多的，对于种类来说也是非常的齐全的，像是对于面部护理套装，还有就是防晒和乳液面霜等等有很多。

化妆品包材制品成型后、经表面处理，就需要进行图文印刷了，从而将企业产品信息与品牌信息通过图文印刷方式进行传达。常见的图文印刷分多种，这里我们主要介绍几种化妆品包材行业常见工艺，如丝印、移印、热转印、烫印、水转印等工艺。本文我们简述下移印这个处理工艺：移印工艺，是指把所需之印刷图案或文字先利用照像制版之方法将钢版制成凹版.再经由特制之硅胶印头沾取油墨转印在被印物上,在印刷时其硅胶之形状可依被印物之外形进行自由变化而完成印刷。