;看起来很美 ;的亚克力 亚克力材料的兴起并非近两年，早在亚克力刚出现时就有业内人士预言，其将取代玻璃成为高端化妆品的主流包装质材，然而事实上，亚克力在历经几年时间的市场 ;淘沙 ;之后，既没有像业内人士所预言那样成为高端化妆品的主流质材，也没有被市场淘（eliminate)，而成为日化包材中的 ;非主流 ;。 在包材商看来，亚克力的尴尬（embarrassed)遭遇并非是因为技术而在于成本。目前国内大部分包材企业都可达到亚克力材料的技术要求，华昱就基本掌握(熟知并能运用) 了亚克力技术，如果有日化企业需要马上就可以进行生产(Produce)，但目前很少有企业使用亚克力用作产品(Product)的包装材料。他们都只是将亚克力作为公司(Company)的经营项目，并不主推，主要是由于亚克力相比玻璃和塑料而言完全不具备价格优势（解释:能压倒对方的有利形势)，目前1000ml规格的玻璃瓶与PET瓶价格皆在0.9元左右，而亚克力的价格至少是这两类产品的十倍以上。

包材是由非常多具体的产品(Product)形态（pattern)组成，按包材组合分为内包材与外包材，内包材直接与网站内容物接触，如容器类，包含玻璃材质瓶、亚克力瓶、PET瓶，容器配套（又称分配器），包含泵头、瓶盖、喷雾器等；而外包材的首要功能则是为保护内包材的安全性(security)，间接了保护了内容物，而外包材由于祼露在外，可以直面消费者（Consumer)，因此外包材成了品牌传播宣传渠道(channel)，外包材分为纸箱、纸盒、标签等等。口红管具有极好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入，同时防止内容物香味及有效成份的渗出。唇膏管规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。包材根据材料(Material)的性质，又分为软包材与硬包材，硬包材主要是以内包材为主，如玻璃材质瓶、塑料瓶、瓶盖等，而软包材则是以外包材为主，如纸盒、标签、收缩膜等。

模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。

在彩妆包装材料领域，一股“二次加工”风潮正汹涌而来。在彩妆产品中，相当一部分需要依靠包装设计来提升价值感，以往的模具制造模式所生产的包材包材往往难以凸显产品特色，而现在，经过“二次加工”的彩妆包材则可在相对主流的几种塑胶模型的基础上，通过装饰、喷涂、镶镀等工艺，实现产品外包装的品质的进一步升级。众所周知，包括口红、粉饼盒在内的彩妆包材很难在外观形态上有大的变化，供应商只能选择在产品外饰上有所革新。比如，优质粉盒外包装批发在网格状的盒盖上可镀可镶，使得产品更具质感，从而帮助所包装的产品提升价值感。此外，多功能的“混搭”也更能帮助产品带给消费者人性化的使用体验。在传统的唇彩顶端加装一只具有按摩功能的滚珠，可以在打造唇部妆容的同时按摩唇部肌肤；或在睫毛膏的包装上端安装一只可收缩的软毛刷，其初期的用意是用来梳理刷完睫毛膏后易于结块的睫毛，后来却渐渐被多数使用者用作了眉毛刷，可谓“歪打正着”。新材料的研发和运用也成为彩妆包材加工的重点之一。瓶盖滴塑技术已取得国家相关技术，通过这种技术制造出的瓶盖可将色彩与器型巧妙融合，省去了后期在塑胶瓶盖上再填充、镶嵌装饰物的步骤，使瓶盖一次成形，节省后期加工环节的生产成本，并且齐全的色彩应用也可以在瓶盖上随意制作出需要的图案，瓶盖的外观设计空间被大大拓展。东营粉盒外包装要想在当下的化妆品市场上获得订单，价格战已经不是唯一法宝，专业性变得更加重要，彩妆包材“二次加工”的时尚风潮正是这一大趋势的体现。